水泥比表面積測(cè)定方法簡(jiǎn)介 (勃氏法) 

                          BG/T 8074—2008

1定義、原理及計(jì)算方法
1.1 水泥比表面積指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積 (M 2 /Kg)
1.2 用一定量的空氣通過(guò)一定空隙率和固定厚度的水泥層時(shí) , 所受阻力不同而引起流速的變化來(lái)
    測(cè)定其比表面積。 

被測(cè)試樣的比表面積 S 按下式計(jì)算 : 

式中 S--被測(cè)試樣的比表面積（ M 2 /Kg） S s--標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積（ M 2 /Kg）
T--被測(cè)樣試驗(yàn)時(shí)液面降落時(shí)間(秒) T s--標(biāo)準(zhǔn)粉試驗(yàn)時(shí)，液面降落時(shí)間(秒)
η--被測(cè)樣試驗(yàn)溫度下空氣粘度 η s--標(biāo)準(zhǔn)粉試驗(yàn)溫度下空氣粘度(Pa·s)
ρ--被測(cè)樣的密度( g/cm 3 ) ρ s--標(biāo)準(zhǔn)粉的密度( g/cm 3 )
ε--被測(cè)樣試料層中的空隙率 ε s--標(biāo)準(zhǔn)粉試料層中的空隙率 

按國(guó)標(biāo)中的規(guī)定，本儀器中ε及ε s 的取值為 0.500
設(shè) : 

由此 :

當(dāng)試驗(yàn)溫度 ≤± 3 ℃ 

時(shí) ：

則 : 

其中: K --本儀器的儀器常數(shù)，出廠時(shí)標(biāo)定，或自行標(biāo)定。
S --被測(cè)試樣的比表面積， M 2 /Kg 
說(shuō)明 : 自動(dòng)比面儀 自動(dòng)測(cè)量計(jì)算 K,S 值 , 而 自動(dòng) 計(jì)時(shí) 比面儀 需要人工計(jì)算 K,S 值 

2.儀器的標(biāo)定: 

2.1  漏氣檢查 ： 用橡皮塞塞緊料筒 , 聯(lián)接到壓力計(jì)上 , 抽出部分氣體 , 關(guān)閉閥門 ( 自動(dòng)
     比面儀 自動(dòng)用電 磁閥關(guān)閉 ), 觀察是否漏氣 , 否則用黃油密封。
2.2  料筒體積標(biāo)定 ( 水銀排代法 )
2.2.1  將二片濾紙沿筒壁放入料筒中 ,用細(xì)長(zhǎng)棒壓平到穿孔板上。 裝滿水銀 , 用玻璃板輕壓
       水銀表面 , 使水銀面與料筒口平齊 . 并保證沒(méi)有氣泡空洞存在。
2.2.2  裝滿水銀 ,用玻璃板輕壓水銀表面,使水銀面與料筒口平齊.并保證沒(méi)有氣泡空洞存在。
2.2.3  倒出水銀 ,稱量,重復(fù)幾次,精確至0.05g
2.2.4  從料筒中取出一片濾紙 ,試用約3.3g的水泥裝入料筒中,再放入一片濾紙,按規(guī)定壓實(shí)料層
2.2.5  將料筒上部空間注入水銀 ,按上述同樣方法除去氣泡,壓平,倒出水銀稱量,重復(fù)幾次,精
       確至50mg。

2.2.6  料筒體積計(jì)算 (精確到 0.005 cm 3 )
       V=(P1-P2) / ρ 水銀
       其中 : V-- 料層體積 cm 3
       P1-- 未裝料時(shí) , 料筒中水銀質(zhì)量 g
       P2-- 裝料后 , 料筒中水銀質(zhì)量 g
       ρ 水銀 -- 試驗(yàn)溫度下 , 水銀密度 g/cm 3
2.3  儀器常數(shù)K的標(biāo)定(參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)) 
     自動(dòng)比面儀 自動(dòng)計(jì)算常數(shù) K, 自動(dòng)計(jì)時(shí)比面儀 需人工按公式 ② 計(jì)算常數(shù) K,
3 試樣制作 ( 參見(jiàn) GB8074-87)
3.1 試樣準(zhǔn)備
3.1.1 將 110 ± 5 ℃下烘干并在干燥器中 冷卻到室溫的試樣 , 倒入 100ml 密閉瓶?jī)?nèi) , 用力
      搖動(dòng) 2Min, 使樣品振碎 , 松散。靜置 2Min 后 , 打開(kāi)瓶蓋 , 輕輕攪拌均勻。
3.1.2 水泥樣品應(yīng)過(guò) 0.9mm 方孔篩。
3.2 按右式確定試樣量 W=ρV(1-ε)
    其中: W--試樣量g; ρ--試樣密度g/cm 3 ;V--料層體積cm 3 ;ε--空隙率,取0.500
3.3 料層制備 將一片濾紙放到穿孔板上 ,壓緊。將所稱樣品到入料筒并輕敲料筒, 使料層表面平
    坦。再放入一片濾紙,用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸料筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周
    ,慢慢取出搗器。